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涂料研磨中氧化锆珠的优势

日期:2021-02-10    浏览量:89

氧化锆珠主要应用于高粘度、高硬度材料的超细研磨和分散,可达零污染。
研磨效率高:锆珠真密度大,同等运动速度下研磨动能大,研磨效率高于普通陶瓷微珠2~3倍。可以得到更理想的效果。
耐冲击、低磨损:锆珠ZrO2含量高,具有高密度、高韧性、低磨损、无碎球、剥离等优点,对研磨物分散污染小。磨损比普通陶瓷微珠低4-10倍。
稳定性好:稳定性好,耐酸,耐碱腐蚀。
流动性好:圆形度好,表面光滑,无气孔,反射光泽,易清洗。微珠与微珠之间流动性好,对设备磨损小。

使用成本低:锆珠磨损现在所有磨削介质都极低。因此,它被称为世界上性价比极好的微珠。锆珠是高强度、惰性、坚硬、细小的球状粒子。应用于涂料可降低成本,增加固体含量,提供性能,改善工艺操作条件。

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01降低粘度,增加流动性。
与其他不规则形状的填充剂相比,锆珠容易像轴承之间的钢珠一样滚动。锆珠比重大,易滚动,动能大,降低配方粘度,增加流动,改善涂装性。
02更高的填充量,降低成本。
锆珠与其他形状的填充材料相比,表面积比极小。降低树脂的使用量,增加填充剂的使用量,而且体积小的微球填充体积大的微球之间的间隙,增加固定含量,降低VOC,降低成本。
03坚硬耐磨。
锆珠硬度高,耐磨,油漆表面硬,耐擦伤。像新表面一样持续,节省了维护和重涂的成本和时间。使用传统的填充剂,柔软或不规则的粒子会使表面磨损或破裂。
04光泽控制。
许多光泽控制的材料会增加粘度。但是,使用锆珠可以显着降低光泽度,不怎么增加粘度。
05有效的屏障。
堆积紧密、坚硬、耐磨、惰性的粒子,非常耐久、渗透低,形成恶劣气候、化学腐蚀的有效屏障。
06稳定性。
由于其成分是惰性陶瓷,锆珠可以抵抗各种化学品的侵蚀。
07辐射固化。
锆珠对25nm以下的紫外线UV是透明的,UV的能量可以穿过整个涂层,有助于UV固化涂料的深度固化,提高施工效率。对于电子束固化涂料的应用,锆珠可以增加粘度,控制流动。
08设备磨损小。
由于耐压强度高,锆珠在生产研磨时加入比较好。为了提高分散效果,砂磨、球磨、辊压均可。与使用其他相同或更低硬度的填料相比,锆珠对设备的磨损更小。


涂料研磨中氧化锆珠的优势