氧化锆珠,高铝球,旋流器衬板,ZTA锆铝复合板,耐磨陶瓷衬板-山东合创明业精细陶瓷有限公司

耐磨氧化铝陶瓷衬砖具有高硬度、密度大、磨耗低、规整度好、耐腐蚀等特点，用于球磨机耐磨内衬，大范围应用于陶瓷、水泥、油漆、颜料、化工、医药、涂料等行业，能有效提高研磨效率，降低研磨成本，减小产品污染。
       耐磨氧化铝陶瓷衬砖按形状分为：矩形砖、梯形砖、异形砖。
       回转窑（水泥窑）运转率的高低与耐火氧化铝衬砖砌筑质量有很大的关系，必须严格按照耐火砖的砌筑技术要求精心施工，具体要求如下：
       1、施工前应将砖衬上粘结的窖皮清理干净，特别是方木放置处要尽量平整。
       2、用丝杠和方木将砖衬在水平和竖直方向顶紧；确定需要更换的部分后，用丝杠和方木将保留部分顶紧。
       3、剔除沟槽旧砖时，需要注意保护砖衬，防止保留耐火氧化铝砖衬滑动。剔除后，用小钢板焊接在筒体上防止砖衬滑动。
       4、耐火氧化铝衬砖砌筑前应对回转窖壳体进行全面仔细的检查，将窖内清扫干净。
       5、砌筑时，无论采取何种砌筑方式，都要严格按照基准线进行砌筑，严禁不放线砌筑。耐火砖砌筑前要做好放线工作：窖的基准线要沿圆周长1.5m放一条线，每一条线都要与窖的轴线平行；环向基准线每10m放一条，环向线均应互相平行且垂直于窖的轴线。
       6、窖内砌砖的基本要求是：砖衬紧贴窖壳，砖与砖要靠严，砖缝要直，交圈要准，锁砖要牢，不错位，不下垂，不脱空。总之，要确保耐火氧化铝衬砖与窖体在窖运行中有可靠的同心度，砖衬的应力要均匀分布在整个窖衬和每块砖上。
       7、砌砖的方法分为环砌和交错砌两大类，新窖及筒体规整完好且变形不严重的一般采用环砌法；筒体变形较严重以及所用砖的外形质量较差的传统窖，在高铝砖和粘土砖部位可以采用交错砌法。
       8、环砌时，环逢偏差每米允许2mm，一个施工段长允许较大8mm。当交错砌时，纵逢偏差每米允许2mm，但全环长度较大允许量为10mm。
       9、每圈的末一块砖（除末一圈）从砖衬一侧（回转窖轴线方向）推入，完成整圈砌筑，并注意调整砖型尽量不连用。干砌的接缝钢板一般为1-1.2mm，钢板的宽度应比砖的宽度小10mm左右，钢板不得超过砖边，不得出现钢板探空和搭桥的现象。