随着物料的细度要求越来越高，砂磨机的使用也愈来愈普遍，而市场上的研磨介质也比较多而氧化锆珠便是其中的领军者，如何选择一种比较适合自身生产工艺和条件的研磨介质是研磨机制造者尤为关注的事宜。下面小编就以下几方面作简单的分析：
1.注意研磨介质的密度
通常情况下比重越大的氧化锆珠冲量越大研磨效率越高，而对砂磨机的接触件（内缸、分散盘等）磨损相对比较大，所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。在选用东莞氧化锆珠使应该注意与浆料相互配合，才能够呈现良好研磨性能的同时保护机器不受损伤。
2.注意研磨介质的粒径
氧化锆珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少，粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多，理论上研磨效率也越高；另一方面在研磨初试颗粒比较大的物料时，小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子。
3.注意研磨介质的硬度
莫氏硬度（Mohs）和维氏硬度(Vickers)为常用的指标，硬度越高的氧化锆珠，珠子的磨耗率并不代表越低。在使用时从研磨珠对砂磨机的接触件（分散盘、棒销和内缸等）磨损情况来看，硬度大的研磨珠对接触件的磨耗大些，但可通过调节珠的填充量，浆料的粘度、流量等参数以达较佳优化点。
以上便是选购氧化锆珠的几大注意事项，而氧化锆珠的生产厂家在进行产品销售之时也会根据消费者不同的需求做出推荐，以优质的客服态度来为消费者带来更加安心可靠的使用体验，因此消费者仅需挑选可靠的氧化锆珠厂家，便能够保证自己选购无忧。
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