氧化锆珠,高铝球,旋流器衬板,ZTA锆铝复合板,耐磨陶瓷衬板-山东合创明业精细陶瓷有限公司

惰性瓷球生产工艺大致可以分为干粉成形和泥条成形。两种工艺各自有不同的特点，要根据客户具体要求选择合适的生产工艺。
干粉成形流程详解
     干粉形成主要由以下流程组成：原料检验合格→根据客户要求计算配方需要的各种原料的重量→利用粉碎设备对配方原料进行直接粉碎（达到200多目）→通过等静压方式对其成形→直接装匣烧结到1200多度→出匣并检验成品→合格成品包装出厂。

泥条成形流程详解

惰性瓷球生产工艺主要包括：选择合格原料→经过严格计算及科学配方→经过足够球磨→泥浆经过除铁设备→压滤再经真空练泥→一个星期的陈腐→挤压成条形→可塑成球形→充分烘干→装匣高温烧结→成品检验后合格出厂。
两种方法分析
     干粉成形主要是通过等静压和搪球方式成形，静压成形适合于单个瓷球规格订单数量大、及对瓷球规整度要求高，它的投资比其它设备昂贵，但工艺流程相比简单些，通常生产为中高铝瓷球。泥条挤压成形的优点是设备投资及维护费用小，尤其适合瓷球规格较小的成形，但工艺流程繁多。
产品性能检测
     1、在抗压强度上我们以SDY-310液压压力试验机对10个瓷球，规格为Ф20mm进行压力测试，数值为1000Mpa。检验结果无一破裂现象为合格产品。
     2、抗冲击强度测试我们以化工部监测中心仪器的方法测试，数值为5.22kgfcm/cm3。将瓷球从七层楼高（约29米）作自由落体与钢板碰撞，瓷球无破裂现象为合格。
     3、化学稳定性主要是按化工部及化工机械研究院的标准检测，瓷球抗氢氟酸浸蚀的检测方法如下：先将洗净烘干的瓷球（Ф10mm）15g（重量准确到0.0001g），置于一次性塑料杯中，注入0.5％的氢氟酸约280ml，等待24小时后洗涤、烘干、称量。结果如下：（室温20℃±1℃）。